探访成都单项冠军｜一口“铁齿铜牙”替代国外产品……“大国重器”辊压机如何炼成？

  硬质合金的“牙齿”，蜂巢一样的结构，密密麻麻排布在特种合金复合辊套上。这些小柱钉，能轻松“嚼碎”岩石。

  这是由成都利君实业股份有限公司（以下简称“利君股份”）自主开发研制的柱钉辊，已在水泥建材和冶金矿山领域大范围的应用。这种由中国工程师自主研发的新一代耐磨辊面，在陕西有色集团金钼股份一矿山现场，就替换了德国同类辊面产品，常规使用的寿命提高了3倍，也是目前世界最高水平。

  日前，工业与信息化部发布了第六批制造业单项冠军企业（产品）名单，利君股份生产的辊压机入选。

  所谓辊压机，通俗来讲，就是将工业原料粉磨至目标细度的节能装备，国际上于上世纪80年代中期发展起来，并率先在水泥建材行业大范围的应用，相比传统的球磨机而言，使用辊压机产量可提高30%-50%，同时还可大幅度的降低能耗。

  “这个产品算是细分行业中的细分设备了。”利君股份副总经理、总工程师丁亚卓说。

  尽管属于细致划分领域，辊压机却是水泥建材和冶金矿山行业的核心装备之一。2018年，中央电视台纪录片《大国重器》曾专门讲述了辊压机的故事。今天，我们共同来看看，“大国重器”是如何炼成的。

  日产1万吨水泥的一条生产线年创立于成都，专注于物料粉磨和分选技术领域的研究与应用，集研发、生产、销售、服务于一体，是全球化的物料粉磨和分选系统整体解决方案提供商，其生产的辊压机大范围的应用于水泥建材、冶金矿山、化工等行业。

  “我们将德国的先进产品按照中国市场需求来做了升级换代，包括大型化，逐步完成了从研发结合引进技术，到研发、创新的升级蜕变。”丁亚卓说。

  “中国制造正在向中国智造转变。”丁亚卓介绍，利君股份年研发投入占据营业收入的3%以上，目前拥有核心自主知识产权130项，其中发明专利53项。

  “中国制造业也在走向世界。”丁亚卓提到，2019年，德国同行到访利君股份位于成都市龙泉驿区的生产总装基地时感慨：利君股份的生产总装基地是他们见过的功能最齐全、产能最大的辊压机生产车间。“他们对中国智造很惊叹，说我们用20年的时间，走完了他们120年的发展之路。”丁亚卓强调，是国家强大的发展背景造就了利君股份今天的成绩。

  尽管属于行业细致划分领域，丁亚卓却非常看好未来。在诸多国家战略政策支持中，他尤其提到了“双碳”战略。“‘双碳’战略给了我们一个重大利好。”丁亚卓提到，水泥建材、冶金矿山行业占了近30%的减排任务。以水泥行业为例，将于2022年11月1日起实施的《水泥单位产品能源消耗限额》补充了能耗限额等级，水泥生产企业的产品如若达不到一级能耗标准，一定要通过技改达标，否则企业将面临停产或限电。“政策倒逼高能耗的公司进行节能技改，而这正是我们的市场所在。”

  “利君股份扎根成都20余年，从一家20余人的公司发展到上市企业，足以证明成都营商环境优良。”丁亚卓谈到。